隨著人民生活水平的不斷提高•◕☁,塑膠工業的日益發展.人們對塑膠製品效能的要求亦越來越高•◕☁,塑膠加工行業亦更加願意使用輯種操作方便的功能母粒來達到降低原材料成奉•▩☁、工藝成本•◕☁,提高生產效率•◕☁,賦予塑膠製品不同效能的目的•◕☁,以滿足市場的小同需求▩☁▩✘。比如•◕☁,使用塑膠填充母粒不僅可以降低原材料成本•◕☁,而且還可以提高塑膠製品的剛性•▩☁、硬度和耐磨性等;使用潤滑母粒可以使生產出的塑膠薄膜易於開口•◕☁,減少廢品率•◕☁,提高生產效率;使用透明母粒可以提高製品的透明性•◕☁,加工不同透明度的製品•◕☁,滿足使用者對製品的特殊要求;使用珠兆母粒-r以賦予塑膠製品光亮悅日的色彩•◕☁,提高其包裝價值和裝飾效果;使用色母粒町以為塑膠製品提供滿意的色彩效果;使用擾靜電母粒可以降低塑膠製品的表面電阻•▩☁、靜電衰減半衰期•◕☁,以達到表面除塵的效果▩☁▩✘。
塑膠母粒加工新技術
1•▩☁、栽體樹脂的選擇和處理方法
該方法包括對載體樹脂的選擇和處理兩種途徑▩☁▩✘。用此方法生產母粒時•◕☁,可以採用其中的一種途徑•◕☁,或者兩種途徑同時採用▩☁▩✘。用此方法制得的母粒可以改善助劑的分散性•◕☁,提高助劑與樹脂介面的粘結效能▩☁▩✘。
2•▩☁、聚合物包裹技術
聚合物包裹技術是採用一些特定的方法在助劑表面包覆一層聚合物•◕☁,使助劑表面活化•◕☁,改善助劑與載體樹脂介面的粘結效能▩☁▩✘。
3•▩☁、液相共混法
該方法的操作步驟是將載體樹脂溶解在選定的溶劑中•◕☁,然後加入助劑或助劑的分散液進行攪拌混合▩☁▩✘。
4•▩☁、熔融相共混法
該方法與液相共混法基本相同•◕☁,不同之處在於不是將載體樹脂溶解在溶劑中•◕☁,而是先將載體樹脂熔融•◕☁,然後再加入助劑進行混合•▩☁、分散▩☁▩✘。用該方法制備的母粒可以達到液相共混法的效果▩☁▩✘。
5•▩☁、分子自組裝技術
與傳統方法加入功能助劑的方式不同•◕☁,分子自組裝技術是透過化學反|立將就烈的功能基圃接枝現載體樹瞧上▩☁▩✘。這一技術在色母粒的生產中應用較早且技術已比較成熟▩☁▩✘。
本專案佔地 2666.68 平方米•◕☁,租賃生產廠房 2000 平方米•▩☁、倉庫 530 平方米•▩☁、生活用房 240 平方米•◕☁,配套建設供配電•▩☁、給排水•▩☁、道路•▩☁、綠化等設施▩☁▩✘。